電解液攪拌高壓風(fēng)機 

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電解液攪拌高壓風(fēng)機結構特點(diǎn)：
·風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。
·葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據空氣動(dòng)力原理設計。WQE型葉輪由10個(gè)后傾機翼型葉片、曲線(xiàn)型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動(dòng)、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運行平穩。
·進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線(xiàn)型減渦形式，氣流損失較小，風(fēng)機的工作效率高。
·風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開(kāi)高進(jìn)、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機在高溫下正常運行。
·其電機采用特殊高溫電機，風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機，型結構簡(jiǎn)單，維護方便，性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
安裝注意事項：
1.漩渦氣泵應放置在較平穩的地方，周?chē)h(huán)境應清潔、干燥、通風(fēng)。
2.漩渦氣泵葉輪旋轉方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。
3.高壓旋渦風(fēng)機工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，以免使風(fēng)機產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機超電流引起氣泵損壞。
4.旋渦風(fēng)機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本風(fēng)機軸承安裝方式主要分二類(lèi)。*類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類(lèi)氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類(lèi)氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類(lèi)氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類(lèi)氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養按*類(lèi)氣泵。
5.旋渦氣泵進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音裝置應根據情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6. 旋渦氣泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調節墊片，以免影響出廠(chǎng)時(shí)已調節器好的間隙。
7.高壓旋渦氣泵嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
降噪聲方面應注意以下事項：
1、高壓風(fēng)機在葉輪進(jìn)出氣邊上設鋸齒形結構可使葉片上氣流層流附面層較早地轉化為紊流，從而避免層流附面層中的不穩定波導致渦流分離，使渦流分離，噪聲降低。
2、旋渦風(fēng)機的蝸舌處設置聲學(xué)共振器，當聲波傳到共振器時(shí)，小孔孔徑和空腔中的氣體存聲波作用下來(lái)回運動(dòng)，使一部分聲能因熱耗而損失掉使得噪聲得到降低。
3、把蝸舌做成傾斜式，可減少高壓風(fēng)機葉輪葉柵氣流的周期性脈動(dòng)速度與蝸舌相互作用產(chǎn)生旋轉噪聲。因為同相位的脈動(dòng)氣動(dòng)力的作用面積小了，輻射的噪聲也就減小了。
4、在得到同樣風(fēng)量風(fēng)壓情況下，對于高壓鼓風(fēng)機采用強前向葉片，且多葉片葉輪有利于增大葉柵的氣動(dòng)力載荷，葉輪葉片外圓上圓周速度可使風(fēng)機噪聲明顯降低。
5、葉柵后的氣流速度與壓力分布不均勻，當氣流與葉片做相對運動(dòng)時(shí)，在動(dòng)葉的氣流出口有蝸舌存在會(huì )與蝸舌相互作用產(chǎn)生噪聲，適當取較大的風(fēng)舌前端半徑從而降低風(fēng)機的旋轉噪聲與渦流噪聲。